2018年鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢和前景分析
更新時間：2018-08-03 13:12瀏覽次數(shù): 6221
我國目前的鑄造行業(yè)現(xiàn)狀如下：
1、人才短缺。中國鑄造技術(shù)發(fā)展的過程中最缺少的不是技術(shù)，而是人才，造成人才流失的原因主要是國內(nèi)鑄造企業(yè)工資待遇低和工作環(huán)境差。
2、小規(guī)模企業(yè)太多。鑄造企業(yè)很多，但多數(shù)企業(yè)規(guī)模太小，工藝水平相對落后，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量較差。時有發(fā)生安全事故和惡性競爭，這些問題阻礙了企業(yè)的發(fā)展。
3、從業(yè)人員素質(zhì)不高。中國的鑄造企業(yè)中絕大多數(shù)工人都是臨時工，其文化程度偏低，缺少必要的培訓(xùn)，技術(shù)差，而且流動性大，所以，在崗位上工作的大多數(shù)是新人，他們對鑄造生產(chǎn)秩序、工藝流程等沒有什么了解，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低下。
中國是鑄造大國，要轉(zhuǎn)型為鑄造強國，必須克服資源、能源、人才和環(huán)境問題。高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向，所以，必須利用高新技術(shù)，提升鑄件質(zhì)量，改變中國鑄件在國際市場上技術(shù)含量不高的狀況。中國已經(jīng)進入了一個新的時代，鑄造行業(yè)正面臨著良好的發(fā)展機遇，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，已進入全球化高質(zhì)量發(fā)展階段，這些機遇，給中國鑄造行業(yè)實現(xiàn)由鑄造大國變成鑄造強國的轉(zhuǎn)變，提供了極好的機會，鑄造行業(yè)也將步入高質(zhì)量的發(fā)展階段。
隨著中國進入了新時代，機械裝備性能，質(zhì)量要求正在不斷提升，對鑄件品質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)要求也日益提高。鑄件的尺寸精度要求，將趨向毛坯尺寸接近零件尺寸，機械加工量縮小。鑄件使用過程的安全性、可靠性、穩(wěn)定性、耐久性等，對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測的要求也將更加嚴(yán)格。在船舶、汽車、機械裝備等產(chǎn)品設(shè)計中，整機性能和輕量化等方面的要求也會越來越明顯。
為提升鑄造行業(yè)的技術(shù)水平和管理模式，環(huán)保利用、工程模擬及信息化、智能化等方面，行業(yè)引領(lǐng)者們須開展相關(guān)的鑄造技術(shù)研究。同時，在先進鑄造設(shè)備、廢砂處理、高效節(jié)能熔煉設(shè)備、鑄造3D打印設(shè)備等領(lǐng)域，我國已有所突破。鑄造企業(yè)們應(yīng)積極關(guān)注，合理升級硬件設(shè)備。
1、人才短缺。中國鑄造技術(shù)發(fā)展的過程中最缺少的不是技術(shù)，而是人才，造成人才流失的原因主要是國內(nèi)鑄造企業(yè)工資待遇低和工作環(huán)境差。
2、小規(guī)模企業(yè)太多。鑄造企業(yè)很多，但多數(shù)企業(yè)規(guī)模太小，工藝水平相對落后，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量較差。時有發(fā)生安全事故和惡性競爭，這些問題阻礙了企業(yè)的發(fā)展。
3、從業(yè)人員素質(zhì)不高。中國的鑄造企業(yè)中絕大多數(shù)工人都是臨時工，其文化程度偏低，缺少必要的培訓(xùn)，技術(shù)差，而且流動性大，所以，在崗位上工作的大多數(shù)是新人，他們對鑄造生產(chǎn)秩序、工藝流程等沒有什么了解，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低下。
中國是鑄造大國，要轉(zhuǎn)型為鑄造強國，必須克服資源、能源、人才和環(huán)境問題。高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向，所以，必須利用高新技術(shù)，提升鑄件質(zhì)量，改變中國鑄件在國際市場上技術(shù)含量不高的狀況。中國已經(jīng)進入了一個新的時代，鑄造行業(yè)正面臨著良好的發(fā)展機遇，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，已進入全球化高質(zhì)量發(fā)展階段，這些機遇，給中國鑄造行業(yè)實現(xiàn)由鑄造大國變成鑄造強國的轉(zhuǎn)變，提供了極好的機會，鑄造行業(yè)也將步入高質(zhì)量的發(fā)展階段。
隨著中國進入了新時代，機械裝備性能，質(zhì)量要求正在不斷提升，對鑄件品質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)要求也日益提高。鑄件的尺寸精度要求，將趨向毛坯尺寸接近零件尺寸，機械加工量縮小。鑄件使用過程的安全性、可靠性、穩(wěn)定性、耐久性等，對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測的要求也將更加嚴(yán)格。在船舶、汽車、機械裝備等產(chǎn)品設(shè)計中，整機性能和輕量化等方面的要求也會越來越明顯。
為提升鑄造行業(yè)的技術(shù)水平和管理模式，環(huán)保利用、工程模擬及信息化、智能化等方面，行業(yè)引領(lǐng)者們須開展相關(guān)的鑄造技術(shù)研究。同時，在先進鑄造設(shè)備、廢砂處理、高效節(jié)能熔煉設(shè)備、鑄造3D打印設(shè)備等領(lǐng)域，我國已有所突破。鑄造企業(yè)們應(yīng)積極關(guān)注，合理升級硬件設(shè)備。